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| 公 司 名： |
安丘市永信热处理材料有限公司 |
| 联 系 人： |
李新江 |
| 发布时间： |
2007年12月31日 |
| 有 效 期： |
2008年12月30日 |
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| 详细说明： |
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QPQ氮化盐(硫氮碳共渗)特点
1、能使被处理工件获得减摩、抗擦伤、抗咬死、耐磨、抗疲劳和一定的耐蚀性（仅不锈钢件的耐蚀略有降低）。可处理95%左右牌号的钢铁材质的工件，显著提高其使用寿命。该工艺应用面很广，经济效益大。
2、通过定量添加再生盐可稳定熔盐成份，从而保证了处理质量的稳定性（重现性）。
3、熔盐中氰根含量低于0.8%。通常低于0.5%。经环保部门测定，实现了无污染作业。
4、处理温度低于580℃，工件的尺寸变化小。
5、设备简单，操作方便，易于推广。即便于采用简单设备，以周期作业方式投产；也便于建立微机控制的自动化生产线。
6、节能、处理成本低（基盐在不超温情况下可无限期使用）。
三、 氮碳共渗（软氮化）新工艺的特点
除以基盐J—2取代LJ—1，盐浴中不含硫且CN—允许≤3%（通过Y—1浴氧化或等温冷却，CNˉ< 0.5ppm，无毒)；减摩性稍低但耐磨性高一些之外，各项特点与硫氮碳共渗相同。
四、 硫氮碳共渗基盐J—1、J—1A、J—1U
1、成份、外观和物理性能：
CNOˉ：J—1、38—42%；J—1A、42—45%；J—1U、26—38%
NOˉ：<0.1% CO3=：14—17%
S=：适量
基盐为灰白色块状；熔点<450℃，熔融态的比重约为1.75kg/dm3
2、 功能和熔盐成份控制指标：
基盐可提供硫氮碳共渗所需的活性硫、氮与碳。随着熔盐重量的不同，服役状态下每小时递降O.05—O.2%,使用温度为520—580℃。盐浴深度不足时,应酌量补加。
熔盐成份控制指标:
CNOˉ:28±2%(处理以要求抗咬死为主的工件)
36±2%(处理以要求综合性能好的工件)
34±2%(处理以要求耐磨为主的工件)
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| 产品报价: |
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